GKG G5 पूर्ण ऑटो श्रीमती स्टैंसिल प्रिंटर 60HZ 3KW पेस्ट प्रिंटर मशीन

GKG G5 फुल ऑटो SMT स्टैंसिल प्रिंटर 60HZ 3KW पेस्ट प्रिंटर मशीन

GKG G5, GKG पूर्ण ऑटो प्रिंटर

GKG G5 स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन की उत्पाद विशेषताएं:

1. जीकेजी समर्पित मैनुअल एडजस्टमेंट जैकिंग प्लेटफॉर्म

सरल संरचना, कम लागत और सुविधाजनक मैनुअल समायोजन, जो विभिन्न मोटाई के पीसीबी बोर्डों की पिन सुइयों की उठाने की ऊंचाई को जल्दी से समायोजित कर सकता है

2. छवि और प्रकाश पथ प्रणाली

नई ऑप्टिकल पथ प्रणाली-यूनिफ़ॉर्म रिंग और उच्च-चमक समाक्षीय प्रकाश, चमक फ़ंक्शन के साथ युग्मित जिसे स्टेपलेस रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे सभी प्रकार के मार्क पॉइंट्स को अच्छी तरह से पहचाना जा सकता है (असमान मार्क पॉइंट सहित), टिन, कॉपर चढ़ाना के लिए उपयुक्त- मढ़वाया, सोना चढ़ाया हुआ, टिनडेड, एफपीसी और अन्य प्रकार के पीसीबी विभिन्न रंगों के साथ

3. खुरचनी प्रणाली

संचालन स्थिरता में सुधार और सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए स्लाइडिंग रेल प्रकार खुरचनी प्रणाली

4. सफाई व्यवस्था

नए प्रकार का पोंछने वाला टेप स्टील की जाली के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है, और बढ़े हुए वैक्यूम सक्शन बल सुनिश्चित करता है कि मेष में अवशिष्ट मिलाप पेस्ट समाप्त हो गया है, और प्रभावी स्वचालित सफाई फ़ंक्शन वास्तव में महसूस किया जाता है;सूखे और गीले वैक्यूम तीन सफाई मोड, सॉफ्टवेयर को वसीयत में सेट किया जा सकता है सफाई मोड और सफाई कागज की लंबाई

5. स्थिर स्टील जाल निश्चित संरचना

6. पूर्ण 2D निरीक्षण प्रणाली

GKG स्वचालित मिलाप पेस्ट प्रिंटर G5 विनिर्देशों:

डिवाइस मॉडल: G5

स्क्रीन फ्रेम का आकार: 420×520mm~737×737mm

बड़े पीसीबी आकार: 400 × 310 मिमी

छोटा पीसीबी आकार: 50 × 50 मिमी

पीसीबी मोटाई: 0.4-6 मिमी

पीसीबी वारपेज: अधिकतम पीसीबी विकर्ण 1%

ट्रांसमिशन ऊंचाई: 900 ± 40 मिमी

संचरण दिशा: बाएँ-दाएँ दाएँ-बाएँ दाएँ-दाएँ बाएँ-बाएँ

परिवहन की गति: 1500mm/s (MAX), प्रोग्राम नियंत्रण

संदेश देने की विधि: वन-स्टेज ट्रांसपोर्ट ट्रैक

पीसीबी स्थिति और समर्थन विधि: चुंबकीय सुई शीर्ष / स्वचालित रूप से समायोज्य जैकिंग प्लेटफॉर्म तंग क्लैंपिंग विधि: अद्वितीय शीर्ष सपाट ऊपरी प्लेट, साइड क्लैंप

प्रिंट हेड: दो स्वतंत्र मोटर्स प्रिंट हेड चलाते हैं

खुरचनी दबाव: 0-10 किग्रा (कार्यक्रम नियंत्रण)

सफाई विधि: बढ़ाया वैक्यूम सोखना, सूखे, गीले और वैक्यूम के तीन तरीके

देखने का क्षेत्र: 10.24 × 6.4 मिमी

एक्स, वाई, θ समायोजन: एक्स, वाई: ± 8 मिमी, : ± 2 डिग्री (वृद्धि 0.5 माइक्रो)

विजन सिस्टम: सॉफ्टवेयर प्रोसेसिंग/अप और डाउन एक साथ इमेजिंग ऑप्टिकल पथ सिस्टम/1394 डिजिटल कैमरा/ज्यामितीय मिलान स्थिति

स्थिति सटीकता दोहराएं: ± 0.01 मिमी

मुद्रण सटीकता: ± 0.025 मिमी

मुद्रण चक्र: 8.5S

बदलते समय: पुराने कार्यक्रम के लिए 3 मिनट, नए कार्यक्रम के लिए 5 मिनट का समय निर्धारित करें।

मुख्य वायु आपूर्ति स्रोत: 4-6kg/cm2

मुख्य बिजली की आपूर्ति: एसी: 220 ± 10%, 50/60 हर्ट्ज़ 3 किलोवाट

नियंत्रण विधि: पीसी नियंत्रण

ऑपरेटिंग सिस्टम: विंडोज़ एक्सपी

मशीन आयाम: 1210×1530×1510mm (मशीन बॉडी)

कुल मशीन क्षमता: 1000 किग्रा

1। उद्देश्य।_
मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित ई प्रिंटिंग मशीन को ठीक से संचालित करें, जिससे उत्पाद सुनिश्चित हो सके।
2 लागू गुंजाइश
निर्माण विभाग उत्पादन कार्यशाला एसएमटी
3 संज्ञा स्पष्टीकरण
सोल्डर पेस्ट प्रिंटर: आधुनिक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर आम तौर पर बोर्डों से बने होते हैं, जो सोल्डर पेस्ट, एम्बॉसिंग और सर्किट बोर्ड को स्थानांतरित करते हैं।इसका कार्य सिद्धांत है: पहले प्रिंटिंग पोजिशनिंग टेबल पर मुद्रित होने के लिए सर्किट बोर्ड को ठीक करें, और फिर प्रिंटर के आगे और पीछे के स्क्रैपर्स द्वारा स्टैंसिल के माध्यम से संबंधित पैड पर सोल्डर पेस्ट या लाल गोंद मुद्रित किया जाता है, और मुद्रित पीसीबी स्वचालित प्लेसमेंट के लिए इनपुट के माध्यम से प्लेसमेंट मशीन को प्रेषित किया जाता है।
4 जिम्मेदारियां
4.1-उपकरण इंजीनियर प्रिंटिंग प्रेस के रखरखाव और आवधिक रखरखाव के लिए जिम्मेदार है।
4.2 प्रिंटिंग प्रेस कार्यक्रम के उत्पादन और संशोधन के लिए उपकरण तकनीशियन जिम्मेदार है।
4.3 प्रिंटिंग प्रेस के संचालन और रखरखाव के लिए ऑपरेटर जिम्मेदार है।
4.4 उत्पादन पर्यवेक्षक निष्पादन की निगरानी के लिए जिम्मेदार है।
5 प्रबंधन विनियम
5.1 शुरू करने से पहले जांच लें
5.1.1 पुष्टि करें कि मशीन की उपस्थिति साफ है, और पुष्टि करें कि उपकरण के अंदर कोई मलबा है, विशेष रूप से गति ट्रैक के ऑपरेटिंग रेंज के भीतर।
5.1.2 पुष्टि करें कि काम के माहौल का तापमान 23 ± 5 ℃ के बीच है: आर्द्रता <80%
5.1.3 सुनिश्चित करें कि उपकरण का कार्यशील वायुदाब 0.4 और 0.6 Ma के बीच है।
5.1.4 पुष्टि करें कि उपकरण बिजली की आपूर्ति और संबंधित कनेक्टिंग तार सामान्य हैं।
5.2 बूट
5.2.1 डिवाइस की शक्ति चालू करें।चित्रा 1. डिवाइस पावर
5.2.2 डिवाइस चालू होने के बाद, रीसेट इंटरफ़ेस दर्ज करें, [रीसेट प्रारंभ करें];रीसेट पूरा होने की प्रतीक्षा करें।चित्रा 2. डिवाइस रीसेट इंटरफ़ेस चित्रा 3. डिवाइस रीसेट पूर्णता इंटरफ़ेस
5.3 प्रोडक्शन प्रोग्राम को कॉल करना
5.3.1 सिस्टम प्रॉम्प्ट के अनुसार प्रोग्राम अथॉरिटी का चयन करें, ऑपरेटर को पासवर्ड दर्ज करने की आवश्यकता नहीं है, और बाकी को प्राधिकरण प्राप्त करने के लिए संबंधित पासवर्ड दर्ज करने की आवश्यकता है।समाप्त होने पर लौटें।
चित्र 4. अनुमति चयन इंटरफ़ेस
5.3.2 मुख्य इंटरफ़ेस [ओपन प्रोजेक्ट] विकल्प में, संबंधित उत्पादन कार्यक्रम का चयन करें
5.3.3 चयन पूरा होने के बाद, यह स्वचालित रूप से मुख्य इंटरफ़ेस पर वापस आ जाएगा, और इस समय कार्यक्रम खोला गया है।[डाटा प्रविष्टि];उत्पादित किए जाने वाले उत्पाद के मुद्रण मापदंडों की पुष्टि करें।
5.4 स्टील की जाली स्थापित करें
5.4.1 चरण डेटा की पुष्टि करने के बाद, अगला चरण पृष्ठ में प्रवेश करना है, और प्रिंटर ट्रैक की चौड़ाई को समायोजित करने का संकेत देता है।चौड़ाई को समायोजित करने से पहले, पुष्टि करें कि प्लेटफॉर्म पर एक शीर्ष प्लेट / थिम्बल है, अगर है तो इसे बाहर निकालें और चौड़ाई समायोजन पूरा होने के बाद इसे फिर से स्थापित करें।ट्रैक के खराब होने और विकृत होने से बचाने के लिए, शीर्ष प्लेट को ट्रैक से 1-2LCM के बीच, ट्रैक से जितना संभव हो सके, लेकिन ट्रैक के संपर्क में नहीं होना चाहिए।यदि आपको थिम्बल स्थापित करने की आवश्यकता है, तो आपको टकराव को रोकने के लिए नीचे के घटकों से बचना चाहिए।[ऑटोमैटिक पोजीशनिंग] विकल्प, इस समय प्रिंटर सीसीडी लेंस को स्थानांतरित कर देगा और एंट्री बैफल सेट कर देगा।
5.4.2 एफसीबी को प्रिंटिंग मशीन के बाहर से फीड करें।प्रिंटिंग प्रेस स्वचालित स्थिति को पूरा करेगा।इस समय, पीसीबी ट्रैक से लगभग 0.5 मिमी ऊंचा होना चाहिए।
5.4.3 उत्पादन की जाने वाली मशीन के प्रकार के अनुसार, "जैसे ECLG4A-V05" के साथ स्टील की जाली का चयन करें। फिर [Z- अक्ष ऊपर] का चयन करें, स्टैंसिल को फ्रेम सपोर्ट प्लेट में डालें और इसे क्लैंप करें। बी पैड और स्टैंसिल खोलने की स्थिति को समायोजित करें। डिवाइस द्वारा वाई दिशा को ठीक किया जा सकता है। एक्स दिशा को मैन्युअल रूप से ठीक किया गया है। समायोजन पूरा होने के बाद [स्क्रीन फ्रेम का फिक्स्ड वाल्व] और पुष्टि करें कि स्टील जाल को जकड़ दिया गया है। [ठीक है], स्टील की जाली की स्थापना को पूरा करें।
चित्रा 12. स्टील जाल स्थापना
5.5 विशेष रूप से स्थापित खुरचनी, मिलाप पेस्ट जोड़ना
5.5.1 दोनों स्क्रेपर्स को स्क्रेपर सीट पर रखें और उन्हें कसकर लॉक करें।स्थापना प्रभाव की पुष्टि करने के लिए अपने हाथ से खुरचनी को धीरे से हिलाएं।
5.5.2 मुख्य इंटरफ़ेस के शीर्ष पर [पीछे से प्रिंट करें] बटन स्क्वीजी को पीछे की ओर ले जाता है, और स्टैंसिल में पिघले हुए सोल्डर पेस्ट को जोड़ता है।सोल्डर पेस्ट की चौड़ाई स्टैंसिल के खुलने की चौड़ाई से थोड़ी बड़ी और निचोड़ की चौड़ाई से छोटी होनी चाहिए।गुम मुद्रण होता है।[सामने से प्रिंट करें] मुख्य इंटरफ़ेस के शीर्ष पर बटन, खुरचनी को टिन ध्वनि के सामने ले जाएँ।
5.6 मुद्रण प्रभाव निरीक्षण
5.6.1 मुख्य इंटरफ़ेस के दाईं ओर [प्रारंभ] बटन, ट्रैक पर पीसीबी को स्थानांतरित करने के लिए संकेतों का पालन करें और नए एफसीबी को फिर से इंजेक्ट करें, डिवाइस स्वचालित रूप से पिछले सेट मान के अनुसार स्टैंसिल को संरेखित करेगा, और संकेत देगा मुद्रण से पहले डिवाइस को ठीक करने के लिए।5.6.2 डिवाइस फ़ाइन-ट्यूनिंग विधि यह है कि Z-अक्ष प्लेटफ़ॉर्म FCE को चार-तरफ़ा फ़ाइन-ट्यूनिंग करने के लिए प्रेरित करता है।FCB को बाएँ और ऊपर की दिशा में ले जाएँ [+], दाएँ और नीचे की दिशा [-.
5.6.3 [पुष्टि करें] डिबगिंग के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से प्रिंट हो जाएगा।मुद्रण पूर्ण होने के बाद मुद्रण प्रभाव की मैन्युअल रूप से जाँच करें।यदि यह योग्य है, तो अगली छपाई से पहले इंटरफ़ेस को ठीक किया जाएगा, और यह स्वचालित मुद्रण मोड में प्रवेश करेगा।यदि यह अयोग्य है, तो फाइन-ट्यून को तब तक दोहराया जाएगा जब तक कि यह योग्य न हो जाए।

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