3 डी एसपीआई इनलाइन सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन
3डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन जिसे एसपीआई के रूप में भी संक्षिप्त किया जाता है, का उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्डों के परीक्षण के लिए किया जाता है जो सही ढंग से मुद्रित होते हैं या नहीं।
यह पीसीबी के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है जो अभी भी कई उपभोक्ताओं द्वारा उपयोग में है।पिछले कुछ वर्षों में इस मशीन का उपयोग करके कई कंपनियों ने दीर्घकालिक सफलता हासिल की है।क्योंकि इस मशीन का उपयोग करके निर्माताओं ने उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड का उत्पादन किया है।
उत्पादन प्रक्रिया में सभी प्रासंगिक बिंदुओं की जाँच करना आवश्यक है, इसलिए जटिल असेंबलियों के निर्माण के लिए सोल्डर पेस्ट निरीक्षण का बहुत महत्व है।
इस लेख में हम 3D सोल्डर पेस्ट निरीक्षण के बारे में और जानकारी साझा करने जा रहे हैं, जिसमें इसकी विशेषताएं, यह कैसे काम करता है, और इसके अलावा।तो अगर आप इसके बारे में और जानना चाहते हैं तो हमारे साथ बने रहें!
जैसा कि हम सभी जानते हैं कि प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के लिए इन दिनों सोल्डर इंस्पेक्शन का बहुत महत्व हो गया है।लेकिन ये कैसे काम करता है?इस खंड में, हम इस बारे में सही जानकारी साझा करने जा रहे हैं कि यह कैसे काम करता है?
तो बिना समय बर्बाद किये चलिए शुरू करते हैं!
एक 3 डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण, सोल्डर पेस्ट में दोषों के लिए मुद्रित सर्किट बोर्डों की दृष्टि से निगरानी करने की एक विधि है।चूंकि इस पद्धति का उपयोग पीसीबी में दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, इसलिए यह स्वचालित रूप से पता चल जाएगा कि क्या कुछ बंद होगा।
ऐसे विशिष्ट माप हैं जो किसी भी मुद्रित सर्किट बोर्ड के साथ सही ढंग से बनाए गए हैं।यह क्षेत्र, आयतन, ऊंचाई, आकार, बदलाव, पुल और अतिप्रवाह को मापने में भी सक्षम है।
दोषों का पता लगाने में यह विधि बहुत सटीक है।दोषों का पता लगाना महत्वपूर्ण है क्योंकि इससे गंभीर समस्याएं हो सकती हैं जैसे बोर्ड का कामकाज प्रभावित हो सकता है।
सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन सोल्डर पेस्ट मोटाई की माप के लिए एक लेजर डिवाइस जोड़ती है।फिर एसपीआई को पीसीबी का एक अच्छा नमूना लेना होता है और उसकी तस्वीर लेनी होती है।निर्णय पीसीबी की तस्वीर और डेटा पर आधारित है।बेशक, गलत निर्णय होंगे और इसकी दर अधिक होगी।
मिलाप पेस्ट निरीक्षण मशीन केवल सतह पर छवि निरीक्षण कर सकती है यदि वस्तु द्वारा कवर किया गया क्षेत्र है।सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन एसपीआई की ऊंचाई, एसपीआई की समतलता इत्यादि को भी माप सकती है। इसका उपयोग यह पता लगाने के लिए भी किया जाता है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग को स्थानांतरित, ब्रिज, क्षतिग्रस्त इत्यादि है या नहीं।
3डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन सुविधाओं में गोता लगाने से पहले हम साझा करने जा रहे हैं कि यह महत्वपूर्ण क्यों है?हमें यह निरीक्षण करने की आवश्यकता क्यों है और निरीक्षण करने के बाद हमें क्या लाभ मिलते हैं।तो बिना समय बर्बाद किए आइए इसमें डुबकी लगाते हैं और देखते हैं कि यह निरीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है।पीसीबी में त्रुटियों का पता लगाने के लिए एक सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन का उपयोग किया जाता है।यह देखा गया है कि पीसीबी में होने वाली अधिकांश त्रुटियां अनुचित सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के कारण होती हैं।सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीनों का बहुत महत्व है।निरीक्षण करने के बाद हमें कुछ लाभ निम्नलिखित हैं:
मिलाप पेस्ट निरीक्षण उच्च परिशुद्धता के उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग करता है जो पीसीबी के प्रदर्शन और गुणवत्ता को बेहतर बनाने में मदद करता है।3डी चित्र बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कैमरों का उपयोग किया जाता है, जो सोल्डर पेस्ट के संरेखण और मात्रा को मापने में बहुत सहायक होते हैं।यह पीसीबी के लिए उपज और छपाई की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।
जैसा कि हमने पहले चर्चा की थी कि सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले चित्र कैमरों से बनी होती हैं।ये कैमरे उच्च गुणवत्ता वाली 3डी इमेज तैयार करते हैं।पारंपरिक कैमरों के विपरीत, ये कैमरे एसपीआई की ऊंचाई को कैप्चर करने में सक्षम हैं।इस तरह, मिलाप पेस्ट की मात्रा को ठीक से मापा जाता है।इस प्रकार एसपीआई की मदद से, निर्माता सोल्डर पेस्टिंग प्रक्रिया की आसानी से निगरानी कर सकते हैं।
सोल्डर पेस्टिंग मशीनों की विशाल विशेषता यह है कि वे मुद्रित सर्किट बोर्डों में होने वाली त्रुटियों को कम करने में मदद कर सकती हैं।सोल्डर पेस्ट निरीक्षण द्वारा मुद्रण प्रक्रिया के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्राप्त की जा सकती है।यह आपको प्रक्रिया के दौरान होने वाले दोषों के बारे में एक स्पष्ट विचार देता है।इस तरह, आप त्रुटियों को कम करने के लिए आवश्यक कार्रवाई कर सकते हैं।
मैं
| ऑनलाइन 3डी एसपीआई पैरामीटर |
| उपकरण का पता लगाने की क्षमता |
| संख्या |
| आइटम पैरामीटर |
| डिवाइस मॉडल 8060A |
| पीसीबी मोटाई रेंज 0.6-5.0 मिमी |
| पीसीबी प्रक्रिया पक्ष चौड़ाई 3 मिमी |
| पीसीबी आकार सीमा अधिकतम: 400 * 350 मिमी सबसे छोटे घटक के लिए अनुकूल 01005 |
| पीसीबी पैरामीटर 0.6mm-5.0mm≤5.0kg |
| मानक निरीक्षण आइटम क्षेत्र, ऊंचाई, मात्रा, स्थिति, शॉर्ट सर्किट |
| खराब पहचान प्रकार कम टिन, टिप, शॉर्ट सर्किट, ऑफसेट, पतन |
| मिलाप पेस्ट ऊंचाई का पता लगाने की सीमा 0-500um ऑप्टिकल सिस्टम |
| दोहराव <1%@3सिग्मा |
| GR&R <10%@6sigma रिज़ॉल्यूशन शुद्धता 0.25um बेंडिंग प्लेट मुआवजा 5mm कैमरा ब्रांड, Pixel जर्मनी IDS 5.3M पिक्सेल |
| ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन 12um/15um/18um प्रकाश स्रोत बहु-कोण प्रकाश स्रोत |
| 3 डी प्रकाश स्रोत प्रोग्राम करने योग्य इलेक्ट्रॉनिक झंझरी |
| पता लगाने की गति 0.4s / FOV |
| सॉफ्टवेयर हिस्सा |
| सॉफ्टवेयर भाषा |
| प्रोग्रामिंग मोड, डेटा आउटपुट प्रकार Gerber डेटा 274D/274X, PCB स्कैन पिक्चर प्रोग्रामिंग |
| प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर, ऑनलाइन प्रोग्रामिंग |
| एसपीसी डाटा अधिग्रहण और विश्लेषण मानक मानक एसपीसी |
| बैड मार्क डेटा और पैच शेयरिंग |
| बारकोड स्कैनिंग |
| एमईएस डेटाबेस नेटवर्किंग |
| ऑफलाइन प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर |
| प्रोग्रामिंग समय 5-20 मिनट |
| हार्डवेयर के पुर्जे |
| ड्राइव मोड सर्वो मोटर |
| ट्रैक मोड मोनोरेल |
| पीसीबी स्वीकार्य घटक ऊंचाई: 10 मिमी / निचला: 20 मिमी फ्रेम संरचना अभिन्न कास्टिंग, पेंच, गाइड |
| रेल चौड़ाई समायोजन मोड |
| पीसीबी पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग विधि ऊपरी पोजिशनिंग, सिलेंडर क्लैम्पिंग |
| गाइड रेल ऊंचाई 900 मिमी ± 20 मिमी |
| पीसीबी संचरण दिशा मानक: बाएं से दाएं |
| सिग्नल प्रारूप एसएमईएमए इंटरफ़ेस |
| कंप्यूटर भाग |
| कंप्यूटर होस्ट, मॉनिटर प्रोफेशनल कंप्यूटर, LCD: 1920*1080 |
| कंप्यूटर कॉन्फ़िगरेशन, सिस्टम 16G मेमोरी / i7 आठ-कोर GPU / 1TB हार्ड ड्राइव / असतत ग्राफिक्स / Windows7 64-बिट |
| उपकरण की मांग की स्थिति |
| उपकरण का आकार (W*D*H) 620*1620*1500mm पावर और पावर AC220V/1000VA |
| काम का दबाव 0.35-0.55mpa |
| पीसीबी पोजीशनिंग |
| उपकरण वजन (किलो) 1100 किलो |
| उपकरण सेवा |
| सॉफ्टवेयर अपग्रेड सेवा लाइफटाइम फ्री अपग्रेड |
| अनुकूलित सेवा सुविधाओं के अनुरूप |
| नोट: पैरामीटर सूचना के बिना परिवर्तन के अधीन हैं।कंपनी अंतिम व्याख्या का अधिकार सुरक्षित रखती है |
सीएनएसएमटी 3डी इनलाइन सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन बहुत तेज गति से काम करती है और अधिक उत्पादन करती है।ऑल-डिजिटल 3डी कैमरे औद्योगिक टेलोसेंट्रिक लेंस, उच्च रिज़ॉल्यूशन, क्षेत्र की अल्ट्रा-चौड़ाई गहराई, अल्ट्रा-लो विरूपण, अद्वितीय समानांतर डिजाइन आदि के साथ काम करते हैं। इस उच्च गति के कारण सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन बिना अधिक कुशलता से त्रुटि का पता लगाती है कोई परेशानी।पीसीबी की मोटाई 0.6-5.0 मिमी की सीमा के भीतर होनी चाहिए।
यह वास्तविक समय में मुद्रित सर्किट बोर्डों और ऑनलाइन डेटा की स्पष्ट छवियों का उत्पादन करने के लिए प्लेट झुकने मुआवजे की अनुमति देता है।प्लेट की ओर झुकना उच्च सटीकता और दक्षता के साथ किया जाता है।सबसे पहले झुकने वाली प्लेटों का विश्लेषण किया जाता है और फिर झुकने का परीक्षण पूरा किया जाता है।विश्लेषण के बाद यह प्लेटों को मोड़कर मशीन को कुशलता से काम करने में मदद करता है।
रेखापुंजीकरण विभिन्न आकृतियों में वर्णित छवि को लेने और इसे रेखापुंज छवियों में परिवर्तित करने की एक प्रक्रिया है जो पिक्सेल, डॉट्स, रेखाओं आदि की एक श्रृंखला हो सकती है। वस्तुओं की 3 डी छवि।छाया के कारण होने वाले गलत माप के बारे में चिंता किए बिना शैडो-लेस 3डी डिटेक्शन का एहसास करें।
CNSMT 3d सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन एक मानव-अनुकूल मशीन है।इसे ऑपरेट करना बहुत आसान है।इसमें कीबोर्ड सिस्टम चीनी और अंग्रेजी दोनों भाषाओं में उपलब्ध है।यह Gerber, CAD आयात का समर्थन करता है।यह ऑफलाइन और मैनुअल प्रोग्रामिंग को भी सपोर्ट करता है।इसके आवेदन की विधि इतनी सरल है और उपभोक्ता इस कार्य को बड़ी आसानी से कर सकता है।
सटीक प्रोग्रामिंग और त्रुटियों का शीघ्रता से पता लगाने के लिए, सॉफ्टवेयर उच्च परिशुद्धता और सटीकता का होना चाहिए।यह अत्यधिक सहज ज्ञान युक्त होना चाहिए ताकि यह पूरी प्रोग्रामिंग को बड़ी आसानी से कर सके।CNSMT 3d सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन में अत्यधिक सहज सॉफ्टवेयर होता है।इस सॉफ्टवेयर के माध्यम से, यह उपयोगकर्ताओं के लिए बड़ी दक्षता के साथ 3डी इमेज तैयार करता है।यह ऐसे सॉफ़्टवेयर के साथ त्रुटियों का अधिक प्रभावी ढंग से पता लगा सकता है लेकिन यह कम टिन, टिप, शॉर्ट सर्किट इत्यादि जैसे घटकों के लिए खराब पहचान दिखाता है।
एसी सर्वो मोटर सिस्टम के साथ, सटीक बॉल स्क्रू और रैखिक गाइड जोड़े के साथ, उच्च गति और सटीक पहचान क्षमताओं, तेज और स्थिर गति, और 10μm से कम की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है।
मिलाप पेस्ट निरीक्षण मशीन केवल सतह पर छवि निरीक्षण कर सकती है यदि वस्तु द्वारा कवर किया गया क्षेत्र है।सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन एसपीआई की ऊंचाई, एसपीआई की समतलता इत्यादि को भी माप सकती है। इसका उपयोग यह पता लगाने के लिए भी किया जाता है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग को स्थानांतरित, ब्रिज, क्षतिग्रस्त इत्यादि है या नहीं।
यदि हम निम्नलिखित बातों को ध्यान में रखते हैं तो सोल्डर पेस्ट 3 डी निरीक्षण मशीन का प्रदर्शन करना आसान हो सकता है:
स्क्वीजी यात्रा की गति यह निर्धारित करती है कि स्टेंसिल और पीसीबी की सतह के एपर्चर पर रोल करने के लिए सोल्डर पेस्ट के लिए कितना समय उपलब्ध है।आम तौर पर प्रति सेकंड 25 मिमी की एक सेटिंग का उपयोग किया जाता है लेकिन यह स्टैंसिल के भीतर एपर्चर के आकार और उपयोग किए गए सोल्डर पेस्ट पर निर्भर करता है।
स्टैंसिल को साफ करने के लिए स्क्वीजी ब्लेड की लंबाई पर पर्याप्त दबाव डालना महत्वपूर्ण हो जाता है।बहुत अधिक दबाव न डालें क्योंकि यह बड़े छिद्रों से पेस्ट को खुरचने का कारण बन सकता है जिसके परिणामस्वरूप स्टैंसिल पर अतिरिक्त घिसाव हो सकता है।
इससे स्टैंसिल और पीसीबी के बीच पेस्ट का खून बहना भी हो सकता है।बहुत कम दबाव डालने से स्टेंसिल पर पेस्ट के धब्बे पड़ सकते हैं।जिसके परिणामस्वरूप खराब जमा होता है और पीसीबी को अधूरा स्थानांतरण होता है।
निचोड़ का कोण आमतौर पर उन धारकों द्वारा 60 डिग्री पर सेट किया जाता है जिनसे वे तय होते हैं।यदि कोण बढ़ा दिया जाता है, तो यह स्टैंसिल से मिलाप पेस्ट को स्कूप करने में परिणत होता है, और इसलिए कम सोल्डर पेस्ट जमा होता है।स्क्वीजी ने एक प्रिंट पूरा कर लिया है, अगर कोण कम हो जाता है तो यह सोल्डर पेस्ट के अवशेष को पीछे छोड़ सकता है।
स्टेंसिल के लिए लगभग 3 मिमी की सेटिंग की गति का उपयोग किया जा रहा है और स्टेंसिल के भीतर एपर्चर के आकार द्वारा नियंत्रित किया जाता है।यह वह गति है जिस पर पीसीबी स्टेंसिल से अलग होता है।
यदि गति बहुत तेज है तो यह सोल्डर पेस्ट को एपर्चर से पूरी तरह से मुक्त नहीं करने का कारण बनेगा।
स्टैंसिल को नियमित रूप से साफ करना चाहिए।सफाई स्वचालित और मैन्युअल दोनों तरीकों से की जा सकती है।स्वचालित सफाई ने उस प्रणाली को सेट कर दिया है जिसमें यह निश्चित संख्या में प्रिंट के बाद स्टैंसिल की सफाई की अनुमति देता है।सिस्टम दो कार्य करता है सबसे पहले यह धुंधला होने से बचने के लिए स्टैंसिल के नीचे की सफाई करता है।और दूसरा रुकावटों को रोकने के लिए वैक्यूम का उपयोग करके छिद्रों को साफ करना है।
किसी भी यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए निचोड़ और स्टेंसिल दोनों को सावधानीपूर्वक बनाए रखा जाना चाहिए।उपयोग करने से पहले और बाद में दोनों को अच्छी तरह से जांचना चाहिए।यदि निचोड़ और स्टेंसिल को कोई नुकसान देखा जाता है तो उन्हें एक विश्वसनीय और दोहराने योग्य प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
इस प्रक्रिया को करते समय एक और महत्वपूर्ण कारक जिस पर आपको विचार करना चाहिए, वह यह है कि पीसीबी को स्टैंसिल के खिलाफ सपाट रखा जाना चाहिए।यदि पीसीबी पूरी तरह से समर्थित नहीं है तो इससे खराब पेस्ट जमा जैसे मुद्रण दोष हो सकते हैं।
प्रिंट स्ट्रोक वह दूरी है जो स्क्वीजी स्टेंसिल के आर-पार जाती है।यह जो दूरी तय करता है वह लगभग 20 मिमी है।वह दूरी जो इसे कवर करती है, पेस्ट को रिटर्न स्ट्रोक पर रोल करने के लिए पर्याप्त जगह देनी चाहिए क्योंकि यह सोल्डर पेस्ट बीड की रोलिंग है जो पेस्ट को एपर्चर में ले जाने वाली नीचे की ओर बल उत्पन्न करती है।
प्रक्रिया को सत्यापित करने के लिए सोल्डर पेस्ट जमा की जांच के लिए स्वचालित निरीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।दो प्रकार के सोल्डर पेस्ट निरीक्षण उपलब्ध हैं जो 2 डी और 3 डी निरीक्षण हैं।2d निरीक्षण पेस्ट जमा के क्षेत्र की जाँच करता है और 3d निरीक्षण पेस्ट जमा की मात्रा की जाँच करता है।
निष्कर्ष:
3 डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन अपने पीसीबी के लिए लगभग हर उद्योग की आवश्यकता बन गई है।इसका उपयोग त्रुटियों का पता लगाने और परीक्षण करने के लिए किया जाता है कि पीसीबी सही ढंग से मुद्रित हैं या नहीं।क्योंकि यह देखा गया है कि पीसीबी में त्रुटियां होने का कारण अनुचित मुद्रण है।
3 डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन कई विशेषताओं के साथ आती है जिनकी हमने पहले ही लेख में चर्चा की थी।इन विशेषताओं में उच्च गति शामिल है जो इसे अधिक उत्पादन जल्दी से उत्पन्न करने की अनुमति देती है।यह उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ काम करता है।
इसमें उच्च-गुणवत्ता वाला सॉफ़्टवेयर है जो इसे प्रक्रिया को अधिक कुशलता से करने की अनुमति देता है।इसे संचालित करना बहुत आसान है क्योंकि कीबोर्ड सिस्टम चीनी और अंग्रेजी दोनों संस्करणों में उपलब्ध है।
यह निरीक्षण मशीन बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पीसीबी के प्रदर्शन में सुधार करती है, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करती है, और त्रुटियों को कम करने में मदद करती है।प्रक्रिया शुरू करने से पहले हमेशा कुछ विचार अपने दिमाग में रखें ताकि आप अधिक कुशलता से प्रदर्शन कर सकें।इनमें स्क्वीजी स्पीड, स्क्वीजी प्रेशर, इंस्पेक्शन आदि शामिल हैं।
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