जीकेजी एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर एच१५०० इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में स्टेंसिल प्रिंटिंग के लिए एक अर्ध-स्वचालित, उच्च-सटीक प्रिंटर है। प्रिंटर में अधिकतम बोर्ड वजन १० किलोग्राम है,बोर्ड स्थानांतरण गति 900+_40स्टेंसिल फ्रेम का आकार 720*300-1800*750 मिमी और अधिकतम बोर्ड का आकार 1500mm*350mm है।
यह एसएमटी प्रिंटर ऑटोमोटिव, मेडिकल, लाइटिंग, एयरोस्पेस और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में सोल्डरिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।उच्च सटीक मुद्रण हर बार सटीक और कुशल मुद्रण सुनिश्चित करता हैयह विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप एक समायोज्य प्रिंटिंग गति भी प्रदान करता है। प्रिंटर का संचालन और रखरखाव करना आसान है।
जीकेजी एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर एच1500 किसी भी आकार के व्यवसाय के लिए एकदम सही है, विश्वसनीय और सटीक प्रदर्शन प्रदान करता है जो अपेक्षाओं से अधिक होगा। प्रिंटर मजबूत और टिकाऊ है,और इसे वर्षों तक चलने के लिए डिज़ाइन किया गया हैइसके उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी के साथ, यह निश्चित रूप से आपकी उत्पादन प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाएगा।
हम एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के लिए तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपका उत्पाद चालू रहे।हमारी तकनीकी सहायता और सेवा टीम अनुभवी और जानकार पेशेवरों से बनी है जो सर्वोत्तम संभव सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं.
हमारी टीम आपके प्रश्नों का उत्तर देने और आपके एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के साथ किसी भी समस्या का समाधान करने में आपकी सहायता करने के लिए 24/7 उपलब्ध है। हम ऑनलाइन और टेलीफोन समर्थन प्रदान करते हैं,साथ ही जरूरत पड़ने पर साइट पर भी जाकरहमारे पास एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर की गहन समझ है और हम आपके उत्पाद को सुचारू रूप से चलाने के लिए प्रक्रिया के हर चरण के माध्यम से मार्गदर्शन कर सकते हैं।
हमारी तकनीकी सहायता और सेवा टीम आपके एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर से अधिकतम लाभ उठाने में आपकी सहायता करने के लिए यहां है। हम गुणवत्तापूर्ण सेवा और ग्राहक संतुष्टि प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।कृपया अपने किसी भी प्रश्न या चिंता के साथ हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें.
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटरपैकेजिंग और शिपिंगपरिवहन के दौरान क्षति की संभावना को कम करने के लिए उत्पाद की उचित सुरक्षा शामिल है। निम्नलिखित चरणों का पालन किया जाता हैः
समस्या निवारण चरणः
गाइड रेल की स्नेहन स्थिति और ड्राइव प्लेट का कनेक्शन ढीला है या नहीं, यह जाँचें।
सीएफ कार्ड डेटा की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण कार्यक्रम को अद्यतन करें;
थर्मल डिस्पैशन सिस्टम में स्थिर हस्तक्षेप या खराबी का पता लगाने के लिए बिक्री के बाद तकनीकी सहायता से संपर्क करें।
कारण: हवा के दबाव में उतार-चढ़ाव, गोंद देने के समय की गलत सेटिंग या गोंद की चिपचिपाहट में बदलाव।
समाधान:
इनपुट दबाव को कारखाने में न्यूनतम दबाव से 10-20psi कम पर समायोजित करें, और दबाव गेज के निचले दायरे में दबाव का उपयोग करने से बचें।
गोंद देने का समय बढ़ाएं (यह कम से कम 15/1000 सेकंड की सिफारिश की जाती है), और सुनिश्चित करें कि गोंद वाल्व का नियंत्रण दबाव ≥60psi हो;
वायु दबाव प्रणाली को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें और स्थिर चिपचिपाहट वाले गोंद का प्रयोग करें।
अनुकूलन सुझावः
पाइप व्यास को 1/4 इंच से 3/8 इंच में बदलें और प्रतिरोध को कम करने के लिए पाइप की लंबाई को छोटा करें;
रबर वाल्व की रबर निकासी की गति को बढ़ाएं और सुनिश्चित करें कि रबर आउटलेट वायु दबाव मापदंडों के साथ उच्च गति आवश्यकताओं के अनुरूप हो;
कम चिपचिपाहट वाले गोंद का प्रयोग करें या गोंद को 23-25°C तक गर्म करें (उपकरण को तापमान नियंत्रण कार्य का समर्थन करने की आवश्यकता है) ।